Полиэфирная пряжа с низкой усадкой

Преимущества производительности сердцевины из обычной полиэфирной пряжи с низкой усадкой

Полиэфирная пряжа с низкой усадкой обладает хорошей термической стабильностью размеров, стабильными механическими свойствами и минимальной усадкой. Прочность на разрыв гарантированно составляет не менее 7,0 сН/дтекс для всех типов денье от 210D до 500D, а также для типов выше 500D.

Усадку пряжи горячим воздухом контролируют в пределах 3,0 ± 0,5 % при обычных условиях сухожаровых испытаний, которые включают температуру 190 градусов, продолжительность обработки 15 минут и растягивающую нагрузку 0,01 сН/дтекс, приложенную к образцам.

Низкая термоусадка значительно улучшает консистенцию конечного продукта и стабильность размеров тканей, плетеных шнуров и композитных армирующих материалов, успешно предотвращая пространственную деформацию во время-высокотемпературной обработки, такой как скручивание, плетение и термостабилизация.

Пряжа со сверхмалой усадкой-Сверхмалой усадкой и сценариями применения

Кроме того, мы обеспечиваем пряжу со сверхмалой усадкой. Все марки пряжи между 210D и 500D, а также плотностью выше 500D обеспечивают разрывное сопротивление не менее 6,9 сН/дтекс.

Усадка этой пряжи при горячем воздухе постоянно контролируется на уровне 2,25 ± 0,25% при испытании при температуре 190 градусов в течение 15 минут с приложенным натяжением 0,01 сН/дтекс. Благодаря своей сверх-низкой усадке размеры ткани остаются стабильными на протяжении-высокотемпературных процессов нанесения покрытия и отделки. Эта пряжа широко используется в тканях с покрытием, таких как ткань для вывесок с подсветкой, ткань для палаток, навесы, брезенты, обивка бассейнов и архитектурные мембранные материалы.

Поддержка интеллектуальной производственной системы замкнутого-цикла 5G

При поддержке наших основных производственных мощностей наша мастерская создала комплексный завод по производству интеллектуальных химических волокон 5G. Для обеспечения автоматического сбора пряжи мы используем автоматические линии съема пряжи вместе с прядильными машинами Barmag немецкого производства в качестве основного прядильного оборудования. Автоматизированные транспортные средства обеспечивают интеллектуальную транспортировку материалов внутри цеха, а автоматизированные упаковочные линии завершают герметичную упаковку готовой технической пряжи. Весь производственный процесс, от прядения, съема и транспортировки материала до упаковки конечной продукции, связан через сеть 5G для мониторинга данных о работе оборудования, выявления дефектов продукции в режиме реального времени, удаленной оптимизации параметров производства и значительного сокращения ручного вмешательства. Это создает интеллектуальную производственную систему с замкнутым-циклом.