Каков процесс производства полипропиленовой (ПП) пряжи?

Подготовка сырья

Выбор сырья

Основным сырьем является полипропиленовая (ПП) крошка/гранулы, для которых требуется высокая чистота и однородное молекулярно-массовое распределение. Индекс текучести расплава (ИР) регулируют в зависимости от предполагаемого использования пряжи (например, индекс текучести ПП для пряжи, используемой в ткачестве, обычно составляет 10–30 г/10 мин).

Для придания пряже определенных свойств можно добавлять функциональные маточные смеси (такие как анти-стареющие, огнестойкие-или цветные маточные смеси).

Сушка сырья

Полипропилен имеет очень низкую гигроскопичность и обычно не требует длительной сушки; однако для повышения однородности волокна его можно сушить при температуре 80–100 градусов в течение 2–4 часов, чтобы удалить следы влаги и летучих веществ.

 

Спиннинг расплава

ПП-пряжа в основном производится методом прядения из расплава, который включает в себя следующие этапы:

Экструзия расплава

Полипропиленовую крошку нагревают и плавят в шнековом экструдере-при температуре, контролируемой от 220 до 260 градусов (регулируется в зависимости от температуры плавления сырья)-для образования однородного расплава.

Пройдя через фильтр-сетку для удаления примесей, расплав поступает на прядильный агрегат.

Вращение и формирование

Скорость прядения: обычно 1000–3000 м/мин (обычное прядение) или 3000–6000 м/мин (высокоскоростное прядение).

Условия охлаждения: Скорость охлаждающего воздуха 0,3–0,8 м/с и температура 20–30 градусов для контроля кристалличности и ориентации волокон.

Расплав выдавливается через фильеру (количество отверстий определяется желаемой толщиной пряжи; например, для тонкой пряжи используются фильеры с несколькими-отверстиями) с образованием тонких потоков.

Потоки экструдированного расплава охлаждаются и затвердевают на воздухе, образуя-пряденые волокна (т. е. непрерывные полипропиленовые нити).